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淺析abs材質水電鍍的工藝流程
發布日期:2017年03月23日
       塑料電鍍(dù)隨著塑(sù)料的廣泛(fàn)應用發展起來(lái)的一種電鍍工藝。它不僅能節(jiē)省大量的金屬材料,減少(shǎo)繁雜的(de)加工工(gōng)序(xù),減輕設備重量,還能有效地改(gǎi)善塑件的外觀及電、熱等性能,提高其表麵機械強度等。 
   
       因(yīn)此在電子工業、國防(fáng)科研、家用電器乃至日用品上獲得了日益廣泛的應用。塑料電(diàn)鍍質量的好壞,不僅與電鍍工藝及操作密(mì)切(qiē)相關(guān),與塑件設計、選材、模具設(shè)計(jì)、塑件成型工藝、塑(sù)件後處理等因素也有很大的關係。影響塑料電鍍(dù)質量的因素很多,如(rú)塑件選材不當、造型設計不合(hé)理、模具設計不合理、注射機選(xuǎn)用不當、成型工藝條件不正確等。各種因素還有可能交織在一起對塑料電鍍(dù)產生影響。
 
淺析abs材質水電鍍的工藝(yì)流程
 
       abs塑(sù)料水電鍍工藝流程:素材檢(jiǎn)驗——上掛——化學除油——親水——粗化1——粗化2——還原——預浸——敏化——解膠——化學鍍鎳——酸洗(xǐ)——焦銅(tóng)——酸洗(xǐ)——光銅——酸(suān)洗——半光鎳——光鎳——鍍(dù)鉻——烘幹——下掛——品檢包(bāo)裝
 
       塑件選材塑料的種類很多,但並非所有的塑料都(dōu)可以(yǐ)電鍍。有的塑料與金屬層的結合力很(hěn)差,沒有實(shí)用價值;有些塑料與金屬鍍層的某些物理性質如膨脹(zhàng)係數相差過(guò)大,在高溫差環境中難以保證其使用性能。目前用於電鍍最多(duō)的是ABS,其次是PP。另外PSF、PC、PTFE等也有成功電鍍的方法,但難度較大。目前絕大(dà)部分電鍍的是ABS電鍍,A是丙烯(xī)腈(jīng),B是丁二烯,S是苯乙烯,作為電鍍用的ABS塑料,最好選用電鍍級(jí)的ABS塑料(如電鍍級ABS727)這是由於電鍍級(jí)的ABS塑料中,B(丁二烯)含量是控製在18~23%之內的,B含量高,流動性好,成型容易,鍍層附著力好,但太高也會影響(xiǎng)附著力。同時不允許混入其它雜(zá)質(zhì)(如PVC等),否則有可能造成漏鍍,再生料用量要〈20%,否則影響附著力。 
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