硬（yìng）鉻鍍層與各種因素的關係：

    1、鉻酐濃度和硬（yìng）度的關係：在其它工藝條件相同的時候，鉻酐濃度低時硬度高。但濃度低，鍍（dù）液變化快，不穩定。

    2、硫酸含量和硬度的關係：在正常的鍍鉻工藝規範中。鉻酐（gān）與硫酸的比值應該保持在100：1。在（zài）其它（tā）濃度不變時，提高硫酸含量，鉻層的硬度也相應增高。但在二者比值為100：1.4，再提高硫酸含量（liàng）硬度值（zhí）又會下降。

    3、電（diàn）流密度和硬度的（de）關係（xì）：在正常溫度下，鉻層硬（yìng）度隨著電流密度的增加而提高。當電流密（mì）度達到一定極限時硬度趨向穩定。

    4、鍍鉻液穩定和硬度的關（guān）係：在較高（gāo）溫度（65～75℃）下（xià），由（yóu）稀溶液鍍出（chū）的鉻層比由濃鍍液鍍出（chū）的鉻（gè）層硬度高15～20％；在較低溫（wēn）度（dù）（35～45℃）下，由稀溶液（yè）鍍出的鉻層比由濃鍍液鍍出的鉻層硬度沒有多大差別。

    5、鍍鉻層厚度與（yǔ）硬度的關係：一般硬鉻鍍層硬度是隨厚度提高而提高的，硬度的（de）最高值（zhí）在0.2㎜左右。以後，即使在提高厚（hòu）度，硬（yìng）度也不會再增加。

    鉻鍍層隨著受（shòu）熱溫度的提（tí）高，硬度顯著下降（jiàng）。鍍硬鉻是在各種基體表麵鍍一層較厚的鉻鍍層，它的厚（hòu）度（dù）一般在2個絲，即20μm（微米）以上，利（lì）用鉻的特性提高零件的硬度（dù）、耐磨、耐溫和耐蝕等性能。